銀川grc出現裂縫的一些原因

GRC構件在制造、儲存、運輸和吊裝過程中會出現裂紋，影響構件的承載能力、耐久性、抗滲性和美觀性。  GRC 組件是薄壁組件。 厚度一般只有15mm。 帶有裝飾面層的部件厚度會增加10~30mm。 但裝飾面層一般不含玻璃纖維，抗拉強度低。 雖然有利于減少干濕變形的影響，但對抵抗載荷下的裂紋無濟于事。

由于GRC構件厚度較薄，裂紋容易穿透，導致承載力減弱甚至喪失。  GRC構件多為裝飾構件，用戶不接受可見裂紋。 所以，一旦出現裂縫，就麻煩大了。

GRC 構件中存在三種類型的裂紋：裂紋、分層和貫通裂紋。

裂紋

裂紋是GRC表面不規則的裂紋。 主要原因是GRC材料有缺陷，在干濕變形或溫度變形的作用下形成，或碳化形成。

造成裂紋的材料問題包括： （1） 水灰比過大，這是常見的原因。  （2）玻璃纖維含量不足也是常見的原因。  （3）水泥受潮或過期。  （4）使用的水泥收縮比較大。  （5）砂中含有大量泥（粉）。  （6）GRC泥漿未通過碾壓壓實。  （7）維護不善。

分層裂紋

分層裂紋一般出現在元件的拐角或突起處，局部表面裂紋脫落。 主要原因是GRC的材料和結構有問題，是反復凍融后形成的。

導致分層裂紋的材料問題和結構問題包括：（1）水灰比過大。  （2）GRC泥漿沒有通過碾壓壓實。  （3）維護不善。  （4）構件雪面無排水坡度。

寒冷地區，尤其是凍融變化頻繁的地區，容易出現凍融裂紋，一般在部件使用幾年后出現，一兩年內就會出現凍融破壞。 發現細小裂紋時，應噴涂防水涂料。

穿透裂紋

穿透裂紋是穿透 GRC構件 截面的裂紋。 主要原因是GRC構件和安裝節點的設計，或材料和截面厚度，是在載荷和干濕變形下形成的。

導致貫穿裂紋的具體問題包括： （1） 剛性約束 GRC是薄壁構件，易干濕變形，干濕變形率大。 如果由于構件建模、螺栓系統的靜不定布置以及所有安裝節點鎖定而沒有活動節點，在GRC板上形成剛性約束，則在干濕變形應力的作用下會產生裂紋。 剛性約束是產生貫穿裂紋的主要原因。  （2）厚度不足。  GRC構件截面厚度不符合設計要求，或厚度不均或局部過薄。  （3）玻璃纖維含量低導致彎曲強度低。  （4）不使用耐堿玻璃纖維，抗彎強度隨時間衰減過大